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不锈钢异形钣金加工流程主要工序有剪切、弯曲、弯曲成形、焊接、铆接、台面,表面加工等工序。钣金件的加工步骤如下:
1、设计钣金零件图,详细构造钣金零件的结构,绘制展开图,即复杂结构零件的展开图;
2、下料:下料方式有很多种,通常是组合使用。
a、 用剪板机剪出展开的图纸,即所需钣金件的形状、长度和宽度,用冲头和模具冲孔;
b、冲头落料时间短,效率高。冲床用于在钣金件之上逐步冲压展开件的平面结构
c、数控、下料,根据数控编程。另外,还有激光下料切割。
3、翻边攻丝:翻边是拉孔,即一个小的基孔加工成稍大的孔,以增强强度,防止滑齿。它通常用于薄板加工。
4、冲孔加工:冲孔加工是通过相应的模具操作来完成的,如:冲孔斜切、冲孔落料、冲孔凸壳等加工方法。
5、压铆:用冲头或压铆机完成操作,如铆接螺柱、铆接螺母、铆接螺钉等。
6、弯曲加工:通常由弯曲设备和弯曲模具配合完成,将平面材料制成三维形状。
7、焊接工艺:焊接是指多个零件的组合。一般有机器人焊接、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊、点焊等,可根据需要选择。
8、表面处理:通常用于保护材料和防止氧化。材料表面涂有保护膜,如磷化膜、烤漆等
9、装配组装:将多个零件以某种方式组合成成品。
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