高精度的激光切割加工

　　一：焦点位置控制技术。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。

　　二：切割穿孔技术。任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外。

　　一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。

　　三：嘴设计及气流控制技术。激光切割钢材时，氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处，从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。

　　高精度激光切割加工装置的方法

　　高精度激光切割加工装置，包括机床，所述机床上端固定连接有工作台，工作台内部左右对称设置有底座，所述底座上端固定连接有支撑螺柱，支撑螺柱下端固定连接有齿轮二，所述齿轮二右侧啮合连接有齿轮一，所述齿轮一固定连接有螺杆，螺杆右侧固定连接有活动件，所述活动件右侧设置有调节把手，工作台上端设置有支撑板，所述支撑板左右两端固定连接有螺母件，螺母件啮合连接有支撑螺柱，本实用新型在保证对产品进行切割的前提下，通过激光切割头进行切割不仅能够快速准确的进行切割，切割产生的切割面也是十分光滑的，不在需要进行多次打磨。

　　在批量生产的情况下高精度激光切割加工是非常重要的，那么高精度激光切割加工需要的技术很高吗?答案是显然的。佛山金利恒激光切割加工能做到高精度吗?

　　激光切割加工影响精度的4个因素：

　　1、激光束通过聚焦后的光斑的大小：激光束聚集后的光斑越小，激光切割加工精度越高，特别是切缝较小，最小的光斑可达0.01mm。

　　2、工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度，工作台走位精度越高，切割的精度越高。

　　3、工件厚度越大，精度越低，切缝越大，反之工件厚度越薄，精度越高，切缝越小。是因为激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3MM的材料比2MM的切缝小的多。

　　4、工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下，不同材质的切割精度也稍有不同,即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。

　　以上4个影响精度的因素大家都了解了吗，接下来就给大家讲解如何做到高精度激光切割加工。

　　激光切割加工在加工过程中会受到许多因素的影响，像是材质问题，操作方式等，都有可能会影响加工出来的质量和速度。而激光功率密度，不仅与激光输出功率有关，还与光束质量模式以及光束聚焦系统的特性有关。当焦点处于较佳位置时，割缝最小且效率较高。使用辅助气体后，能使切割速度提高三分之一到二分之一。激光切割机加工时工件变形是什么原因：我们来排查是不是机器调光没调好而引起的。