不锈钢板传统焊接方式

　　可以说，不锈钢板的焊接难度是有目共睹的，即使是从事焊接行业四、五年的老师傅也不敢保证自己能够完美地焊接出一块不弯不变形的不锈钢板。为什么不锈钢焊接如此困难?为什么不锈钢焊接时那么容易发黑弯曲变形?所有这些都要从不锈钢焊接的原理出发。

　　不锈钢焊接中发黑的主要原因是：焊缝表面氧化和周围材料的高温氧化。造成这一现象的原因很多，焊接前钢板等焊件未清理，氩气保护不足，焊接时间长，电流过大，焊接时钨针与焊件之间距离过远，钨针选择不当，溶池温度过高，完成焊接后不能继续保护，不锈钢板焊件背面保护不当，等等，都是导致不锈钢焊接出现变色的原因。

　　传统的焊接方式为了不让不锈钢焊接出现变色，必须实现以下几点：

　　1.焊接件焊接部位焊接前认真清扫保证氩气的质量和纯度，有无泄漏现象。气压不足时及时更换氩气瓶。

　　3.对于不锈钢板，特别是薄板，不要长时间大电流连续焊接，可以采用点焊。电流过大，焊接速度慢，会造成焊缝发黑。所以，焊接速度要快，技术要准确。

　　4.钨针尖与焊件的距离，靠近钨针的焊件焊缝发黑，远离焊件的钨针焊缝也发黑。主要是为了保证焊接时焊接电弧的稳定性和强度。使用钨针时要注意保持锋利，避免使钨针变钝后电流不能集中，焊接时电弧不稳定不易保持易发散。

　　5.焊点熔池温度控制，满足熔池温度的焊件熔接条件与电流大小紧密相关，氧化程度与焊点速度、焊点冷却速度有关，焊接速度能保证高温下氩气不氧化。但是，不锈钢板在焊接时不仅会出现色泽变黑，还会出现弯曲变形现象。焊接不锈钢板时，由于焊接区域的加热不均匀和周围金属的制约，会产生焊接应力和弯曲变形，热膨胀过程中会发生塑性压缩弯曲变形，使用的焊机的加热温度过高会改变板材的金相组织，焊接会生锈。