不锈钢钣金加工变形该怎么办

　　近些年来钣金加工发展比较迅猛，并且涉及到了很多个行业之中。在不锈钢产品加工制作的时候，钣金加工也是比较多见的，具体操作的规定是比较明确的，而步骤也不少，专业做不锈钢产品生产加工的企业在具体操作的过程中，相关的地方还是做得很成功的。

　　不锈钢钣金加工分工和操作都需要有明确的规定，根据展开图及批量的不同选择不同落料方式，不锈钢钣金加工的方式有激光，数控冲床，剪板，模具等方式，

　　但是一些客户在进行不锈钢加工的时候，也会发现一些问题，不锈钢加工容易变形,该怎么办呢?变形是问题之中的一种，而还有不少的难题，也都是需要注意的，具体的原因不同，那么造成的困难也并不是很一样，具体在加工制作的时候，还需要将可能遇上的问题考虑到了，并适当多加注意。

　　不锈钢材料加工中难度的原因：

　　1、高温强度高，加工硬化倾向大

　　与一般钢相比，不锈钢的强度、硬度并不高，但由于含大量的Cr、Ni、Mn等元素，塑性与韧性好，高温强度高，加工硬化倾向大，因此，切削负荷重。此外，奥氏体不锈钢在切削过程中，内部还会析出一些碳化物，加重了对刀具的擦伤作用

　　2、切削力大

　　不锈钢在切削过程中塑性变形大，尤其是奥氏体不锈钢(其伸长率超过45钢的1.5倍以上)，使得切削力增加

　　3、切屑与刀具粘结现象严重

　　切削过程中容易生成积屑瘤，既影响加工表面粗糙度，又容易造成刀具表面剥落

　　4、切屑不易卷曲与折断

　　对封闭及半封闭容屑的刀具，易产生切屑堵塞现象，使加工表面粗糙度增大及刀具崩刃

　　5、线膨胀系数大

　　约为碳素钢线膨胀系数的一倍半，在切削温度的作用下，工件容易产生热变形而影响尺寸精度

　　6、导热系数小

　　一般约为中碳钢导热系数的1/4~1/2，切削温度高，刀具磨损快