厂家分享奥氏体不锈钢板热加工

　　(1) 奥氏体不锈钢的特性

　　不锈钢的导热系数较低，在常温时导热系数仅为碳钢的27斩并随加热温度的提高，钢的导热特性差别逐渐减少。因此，不锈钢在低温加热时升温过程应缓慢进行。中为防止连铸结晶器的漏钢和钢坯的裂纹出现，一般应以较小的拉坏速废进行生产，同时结晶器中应控制;冷区的冷却水局和水量分布的均匀性，板坯出连铸机后应尽可能采取缓冷措施，以减少钢坯断面温差过大而引起的产品缺陷。

　　(2) 不锈钢加热部分

　　不锈钢在低于600 ℃加热时，钢坯应以较低的炉温进行缓慢加热，当温度高于600℃时，为减少氧化烧损和提高产品质量，钢坯应以较快的速度进行加热，但在钢坯加热温度接近出炉温度时，应适当降低炉温，以提高出炉钢坯温度的均匀性。

　　(3) 板坯轧制部分

　　不锈钢钢坯在开始轧制时，由于钢坯较短散热面积较小，应采取较大的压卜埴进行轧制，以减小钢坯在粗轧区域的温降损失。在板带的精轧部分，由于板带规格的减薄，板带散热面积加大，轧制应采取减少轧制道次和板带保温的措施，以便使板带在塑性变形的范围内进行轧制。

　　(4) 板坯退火部分

　　对于不同不锈钢钢种应采取不同的退火方法。一般契氏体不锈钢应采用连续式高温退火炉进行退火，退火温度一般为1100~1150℃,退火后应采取快速冷却的方式。对于铁素体和马氏体不锈钢，一般应采用罩式退火炉进行缓慢退火，退火温度一般为800~880℃，退火后为防止产生组织应力应采取缓慢降温或缓冷的方式进行。

　　针对各种不锈钢执加工的特点，在深入分析温度对不锈钢的热变形行为、变形过程、变形后组织性能、孔后组织变化和退火温度等因素影响的基础上，提出了不锈钢热加工中温度的控制措施，对于提高不锈钢的产品质量、降低生产缺陷具有一定的指导意义。