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1、温度改变的影响:
冶金备件温度一旦发生改变就会影响到轧钢设备的生产条件,从而带动不锈钢带厚度发生改变,其本质在于温度差导致厚度发生动摇,温度的波动主要是通过对不锈钢产生变形抗力和摩擦因数,从而导致不锈钢带之间的厚度发生改变。
2、张力改变的影响:
张力对应力状态会产生影响,并且可以改变不锈钢带的金属变形抗力,进一步引起不锈钢带厚度发生改变。张力的改变除了对不锈钢带头部和尾部的厚度有影响之外,也会影响不锈钢带的其他部分的厚度。
一旦张力过大时,不仅会令不锈钢带的厚度受到影响,而且也会影响不锈钢带的宽度。因此在进行热连轧工序期间,厂家往往会采用活套来稳定张力;同样,在进行冷连轧工序期间需要冷态轧制,因为加工时不锈钢带会有硬化处理,就会使得变形抗力变大。
如果只是调整轧钢设备辊缝来改变轧制力,很难获得合适的压下率,因此需要使用比较大的机架间张力来轧制,在进行冷轧生产时,大张力是很有必要的。通过把轧制力降低,就能够减少轧制的能耗,从而可以避免不锈钢带跑偏,可以很好的控制不锈钢带的厚度和变形情况。
3、速度改变的影响:
所谓速度,主要指的就是经过摩擦因数、变形抗力以及轴承油膜厚度的调整来改动轧制压力以及压下量,从而改变不锈钢带的厚度。
4、辊缝改变的影响:
当进行不锈钢带轧制过程中,由于轧机部件的轧辊和轴承受到热膨胀、辊缝磨损以及轧辊偏心等因素的影响,都会使轧钢设备辊缝在进行高速轧制过程中,产生高频周期性厚度波动,直接影响到不锈钢带的厚度。
除上述原因外,来料厚度和力学性能的波动,也是通过轧制压力的变化而引起钢带厚度不一致。此外,轧钢设备设定计算偏差、测量仪表的精度和控制系统结构和控制参量的设计等也会对不锈钢带的厚度精度造成影响。
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